一、概述 壓縮機在工礦企業(yè)中應(yīng)用十分普遍。配套電動機的容量一般較大，且大多是常年連續(xù)運行的，故節(jié)能的潛力很大。 1、常見的壓縮機的種類根據(jù)使用場合的不同，壓縮機大致有以下幾類： ①空氣壓縮機用于為有關(guān)的設(shè)備提供壓縮空氣； ②冷凍壓縮機用于冷凍、冷藏及制冰等場合； ③空調(diào)壓縮機用于制冷、循環(huán)及鼓風(fēng)等； ④特殊氣體壓縮機如氧氣、氮氣及氨氣壓縮機； ⑤專用壓縮機 2、壓縮機的結(jié)構(gòu)形式歸納起來，壓縮機的結(jié)構(gòu)形式大致有以下幾種： ①單缸單電動機式 ②多缸多電動機式 ③單電動機渦輪式 ④單電動機透平式 3、拖動系統(tǒng)的特點： ①機械特性具有恒轉(zhuǎn)矩性質(zhì)，故電動機的軸功率PL與轉(zhuǎn)速n 成正比。 ②大多處于長時間連續(xù)運行狀態(tài)，但負(fù)載大小常有變動，為連續(xù)變動負(fù)載。 ③飛輪力矩大，故要求有較大的啟動轉(zhuǎn)矩； ④啟動次數(shù)少，對升、降速時間無要求； ⑤大多有自動卸載與裝載裝置，在自動卸載或裝載時，負(fù)載將突變。 4、壓縮機的主要控制對象是空氣的壓力，在冷凍或冷卻系統(tǒng)中，常常以溫度作為控制參量。常見的控制方式有： ①手動調(diào)節(jié)輸入或輸出口的閥門開度； ②用機械方式進行自動卸載與裝載控制； ③通過改變?nèi)~片的角度來調(diào)節(jié)壓力或流量，等。 5、壓縮機的原拖動系統(tǒng)大多采用單電動機拖動，電動機本身不調(diào)速。 二、變頻調(diào)速拖動系統(tǒng) 1、采用變頻調(diào)速的必要性： 從節(jié)能的角度看： ①由于壓縮機不能排除在滿負(fù)載狀態(tài)下長時間運行的可能性，所以，只能按最大需求來決定電動機的容量，故設(shè)計容量一般偏大。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是非常高的。如采用變頻調(diào)速，可大大提高運行時的工作效率。因此，節(jié)能潛力很大。 ②有些調(diào)節(jié)方式（如調(diào)節(jié)閥門開度和改變?nèi)~片的角度等），即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動機的運行功率。采用了變頻調(diào)速后，當(dāng)需求量較小的情況下，可降低電動機的轉(zhuǎn)速，減小電動機的運行功率，從而進一步實現(xiàn)節(jié)能。 從運行質(zhì)量的角度看： 單電動機拖動系統(tǒng)大多不能根據(jù)負(fù)載的輕重連續(xù)地調(diào)節(jié)。而采用了變頻調(diào)速后，則可以十分方便地進行連續(xù)調(diào)節(jié)，能保持壓力、流量、溫度等參數(shù)的穩(wěn)定，從而大大提高壓縮機的工作性能。 2、 系統(tǒng)框圖 壓縮機的變頻調(diào)速系統(tǒng)通常以輸出壓力作為控制對象，如圖1所示。由壓力傳感器取出的反饋信號，接至PID調(diào)節(jié)器，與預(yù)制的壓力給定信號相比較，經(jīng)PID調(diào)節(jié)后的綜合信號接至變頻器的給定端，從而決定電動機的工作頻率和轉(zhuǎn)速。 如果變頻調(diào)速器本身具有PID調(diào)節(jié)功能時，則可以不用外置PID調(diào)節(jié)器。 三、2000變頻器的設(shè)置步驟 1、根據(jù)控制端子的定義設(shè)置9902的應(yīng)用宏代碼。 2、根據(jù)壓縮機電機參數(shù)設(shè)置9908、9909。 3、確定頻率范圍： ① 頻率上限，將2008最大輸出頻率設(shè)定為壓縮機的額定輸入電流的頻率； ② 頻率下限，轉(zhuǎn)速過低，一方面將使壓縮機的工作穩(wěn)定性差；另一方面，缸體的潤滑變差，導(dǎo)致缸體加速磨損。所以，2007最小輸出頻率不宜低于壓縮機額定頻率的80%； 4、根據(jù)需要設(shè)置2202、2203的加減速時間，由于壓縮機不經(jīng)常啟動，且飛輪力矩大，2202、2203時間宜選長一點； 5、加減速方式，將2206設(shè)置為S1方式為宜； 6、壓縮機使用變頻調(diào)速主要是為了節(jié)能和實現(xiàn)自動化，所以宜將2606設(shè)為1； 如果使用內(nèi)置PID還需設(shè)置1107、1108、4001、4002、4013、4014、4015等參數(shù)組，具體設(shè)置方法可參見恒壓供水系統(tǒng)設(shè)置方法。